质量管理体系建设与维护

主导建立、优化并持续维护符合注塑行业特性及公司实际的质量管理体系ISO9001,ITF16949推动体系在公司内部的有效落地与执行。

定期组织内部审核与管理评审活动，及时发现体系运行中的薄弱环节与潜在风险，制定针对性的改进措施并跟进落实.协同相关部门，积极应对外部认证审核及客户验厂工作

依据产品设计图纸、技术规范以及客户需求，组织制定详细、精准且可操作性强的注塑产品质量检验标准、检验规范及试验标准，明确各生产环节的质量判定准则与验收要求。

生产过程质量管控

构建全面的生产过程质量监控机制，统筹安排巡检、抽检等质量检验工作，确保对注塑生产的原材料投入、模具调试、注塑成型、后处理加工等全流程进行严密监控，及时发现并纠正质量偏差。

深入生产一线，对关键工序与质量控制点进行重点巡查，监督操作人员严格按照标准作业流程（SOP）进行生产操作，对违规操作行为及时予以制止与纠正，预防质量问题的发生。

针对生产过程中出现的质量异常情况，迅速组织跨部门团队进行深入分析，运用鱼骨图、5Why 分析法等工具精准定位问题根源，制定切实可行的解决方案，并跟踪整改措施的实施效果，直至问题得到彻底解决，防止类似问题再次出现。

质量数据分析与改进

建立健全质量数据收集、整理与分析体系，定期收集、统计和分析各类质量数据，如检验合格率、不良品率、客户投诉率等，运用统计过程控制（SPC）等工具对质量数据进行深度挖掘与分析，识别质量趋势与潜在风险点。

基于质量数据分析结果，制定针对性的质量改进计划与项目，明确改进目标、责任人与时间节点，推动跨部门协作，运用六西格玛、持续改善（Kaizen）等方法对产品质量、生产工艺及质量管理流程进行优化与改进.

供应商质量管理

制定供应商质量评估标准与审核流程，对潜在供应商的质量管理体系、生产能力、产品质量等进行全面审核与评估.。

团队建设与管理

负责品质管理团队的组建、培训与发展工作